混凝土离析的原因以及其预防解决办法(二)
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在建筑施工过程中,混凝土作为基础建筑材料,使用量最大。同时,混凝土的好坏,直接决定了的工程质量好坏。所以,对于混凝土的生产、运输,以及浇筑过程,质量要严格把控。
而事实上,混凝土在生产和运输过程中,确实会遇到一些问题,可能会影响混凝土的质量,例如混凝土离析。离析是混凝土最常见的问题之一,它不仅改变了混凝土的泵送性能,也可能导致混凝土的功能性变差。今天我们就来聊一聊,关于混泥土离析的原因,以及如何预防混凝土离析。 免 费 咨 询 免 费 咨 询
生产线现场
一、混凝土离析的原因
1、水泥质量差导致离析
水泥是混凝土最重要的成分,水泥质量的好坏,直接决定了混凝土的性能。同时,离析也跟水泥有很大的关系。所以,水泥性能的改变,直接影响混凝土的质量。
水泥细度是衡量水泥性能最重要的参数之一,它表示的是水泥的粗细程度。越细的水泥跟水结合之后的面积更大,活性越强。如果水泥细度减小,混凝土材料会出现严重的离析问题。所以,水泥的性能越高,混凝土就越容易发生离析问题。
除此之外,水泥中含碱量的高低,也决定了水泥的性能。含碱量如果忽高忽低,就很容易导致混凝土发生离析问题。同时,刚打进水泥筒仓的水泥,也会因为温度过高的问题,导致混凝土发生离析。总之,混凝土发生离析之后,第一想到的就是检测水泥的质量是否发生改变。
生产线现场
2、骨料导致离析
粗骨料和细骨料的相互配合,才能使混凝土内部的间隙更小,这样才能更好的保证混凝土的流动性,也能防止混凝土离析问题。其次,砂石料中的含泥量过高,也会使混凝土的机能变差,最终也会导致混凝土离析。
同时,如果砂石料中的含水量较高,会导致混凝土在搅拌过程中,砂石中的水分难以有效地被挤压出来,反而在砂石料中形成较大的气泡,不利于混凝土的稳定性。而且,如果在运输过程中,多余的水分分泌出来,这就直接导致了混凝土离析。
生产线现场
3、外加剂的原因导致离析
外加剂的种类很多,同时,它们也有不同的作用。例如减水剂,就是为了减少混凝土中水的用量,这样既能保证混凝土的流动性能,也能够很好的预防离析。因为混凝土中的水含量减少了,混凝土离析的几率也会大大降低。
但是,如果外加剂种类使用不当,或者用量不正确,也会导致混凝土发生离析问题。所以,外加剂是一把双刃剑,有利也有弊。如何使用外加剂,需要根据实际情况而定,不要随意的增加或者减少外加剂的使用量。
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