选择VU骨料优化系统的6个原因
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道路、桥梁、建筑、城轨，它们在经济发展的大环境下迅速成形，是城市崛起之后的靓丽名片。或整齐划一，或恢弘壮阔，这些彰显了人类文明的工程也离不开大自然馈赠给我们的礼物——岩石/矿石。它们形态各异，却能破碎加工为以毫米、厘米为量级的骨料，成为基建项目的强硬支撑。
近些年，随着基建项目的增多，砂石用量也开始攀升，仅我国的用量就达到了每年200亿吨，年产值1万多亿元。即使砂石骨料行业一派火热景象，但它同时也在淘汰着不环保的落后企业，唯有讲究绿色化、规模化、现代化的砂石料场才能被市场接受，和砂石行业一同走着由粗放到精细发展的路子。
正如砂石企业需要转型一样，传统的砂子也要被高品质的机制砂所替代。
传统骨料品质低劣，离散性大，在配制混凝土时会加大水泥和外加剂用量，降低强度、工作性和耐久性，提高生产成本。而精品骨料性能好，品质高，是大中型混凝土搅拌站和干混砂浆集团的智慧之选。
为了解决高品质机制砂的使用需求，黎明重工创新传统制砂工艺，以干法制砂系统为精品骨料加工提供更大可能。因此，VU骨料优化系统应运而生。它专注于15mm以下、廉价易得、甚至废弃的“石屑”、“瓜米石”原料，不仅可以实现废物利用，还能使机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标得到提升，显著增强混凝土性能，为砂石行业带来了新的模式和应用价值。
选择VU骨料优化系统的6个原因
VU骨料优化系统集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，产出级配合理、粒型圆润、含粉量可控的成品砂，以及干燥洁净、可以统一回收利用的石粉。
占地面积小
与传统制砂生产线相比，VU骨料优化系统为高度集约化塔楼，如VU120主机塔楼部分仅21m×8m，占地面积小，节省基础建设成本。
使用寿命长
防磨损设计和材料升级，使耐磨件寿命显著延长，停机检修时间大幅降低。关键部件采用国际品牌，如冲击破轴承选用德国品牌FAG、三角带选用德国欧皮特、振动电机采用中外合资品牌欧立卧龙、PLC元器件选用西门子等，强化产品质量。
生产效率高
采用具有5个出料口的VU 冲击破，加大抛料和碰撞频率，并且采用石打石模式，一次通过成砂率比原冲击破石打铁模式提高了10%。
成品砂品质好
VU 骨料优化系统可以大幅度增产原来难以生产的粒度在0.15～0.6mm之间的物料，且成品砂在级配、粒型和含泥(粉)量这三项核心指标上符合高标准砂的要求，其粒形优化整形技术经科技成果鉴定会认定为国际先进水平。
稳定可调
VU优化系统具备多处可调节装置，可精细化调节系统的风量、风压分布，冲击破返料量、模控筛筛网等，实现成品砂级配可调可控，满足国标二区要求。此外，一旦参数设定以后，成品砂的性能保持稳定，调控过程简单有效。
环保效益好
一方面符合废料再利用的可持续理念，料源广泛，成本降低。另一方面，生产现场基本没有扬尘产生，并且无需水洗，不产生污水淤泥处理问题。
支撑VU骨料优化系统的6个模块
VU骨料优化系统由VU冲击破、粒优机、模控筛、加湿搅拌器、除尘集粉模块、集中控制系统组成，并配套有提升机、皮带机、溜槽、各层钢架结构等。
VU冲击破 / 综合的破磨作用
VU冲击破是基于VSI系列制砂机而研发的，专门应用于骨料优化系统的产品。它采用5孔转子，大大提高物料的冲击碰撞频率;下料环处增加研磨机构，加强搓磨整型作用。经过VU冲击破破碎整形后，针片状物料减少，成品圆润，品质较高。
粒优机 / 专业的粒型优化
通过内椎体旋转带动砂子螺旋运动，使砂子与腔体、砂子与砂子之间形成磨刷作用，去除砂粒表面的毛刺和棱角，得到0.15~0.6mm的细砂。这种瀑落磨刷的方式有效降低砂子空隙率，提升流动性，且低能量破碎效果明显，60t处理量只需要22kW功率，性价比较高。
模控筛 / 便捷的筛选结合
模控筛实际上就是将空气分选和筛网分选融合在一起的设备，在不更换筛网的前提下，可以通过调节负压大小、分料器设置，实现成品砂级配和石粉含量的调节。
加湿搅拌器 / 加湿均匀
加湿均匀，工作可靠，维护量小。特制的喷水装置及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀，水量适中，使成品砂含水率合格，成分均匀，不易离析。
除尘集粉模块 / 环保集粉
采用负压式除尘器，结合全流程密封操作，包括从粉矿仓到粉罐车的输送过程，保证现场无扬尘，环保指标达到国家标准。
集中控制系统 / 一键启停
用一个集成的电控系统可监测、调节全套设备的运转，可一键启停、异常报警、紧急停机、自动稳定运行参数等，保证系统运转流畅稳定。
他们正在使用VU骨料优化系统
山西精品制砂项目
山东精品制砂项目
河南精品制砂项目
城镇化的快速发展，林立而起的钢筋水泥建筑，不断昭示着时代的变迁。在机制砂市场环保和性能要求越来越高的背景下，黎明机制砂生态工程—VU骨料优化系统已经就位，为企业的增产增效、为社会的持续发展做出贡献。砂石行业的变革已启动，未来，您准备好了吗?
