实现“双碳”目标是党中央、国务院作出的重大决策部署。在国家一系列政策指引下，砂石行业迈入高质量发展快车道， 机制砂石产业行业主力，产品使用占比超80%，但机制砂石行业还面临着诸多突出问题。我们应正确认识砂石行业发展现状， 以碳达峰和碳中和为行业指引目标来提出减碳降碳的技术路径和方法。 黎明重工作为民族重工企业积极采取绿色低碳发展方式，用科技手段统筹推进砂石产业结构与能源结构调整。
砂石行业发展现状
砂石是我国基础设施建设用量最大、不可或缺、不可替代的原材料，年消耗量约200亿吨，是全球最大的矿产品、原材料和大宗商品。 早期主要是开采河道的天然砂石资源，随着天然砂石资源逐渐减少，国家加强生态文明建设，基础设施工程建设所用的砂石主要是开采石矿对矿石进行物理加工，不使用煤炭，没有化学反应，二氧化碳排放小。
天然砂石经过多年大规模开采资源逐渐减少，国内天然沙量大幅下降，造成区域性供需失衡价格上涨，导致价格高昂、品质低下的砂石进入市场， 严重影响工程建设进度并带来质量安全隐患，亟需采取措施妥善解决。随着天然砂石资源约束趋紧和环境保护日益增强，机制砂石逐渐成为我国建设用砂石的主要来源， 目前其比重已占到80%以上。
机制砂石生产已由简单分散的人工或半机械的作坊逐步转变为标准化规模化的工厂，我国砂石骨料行业进入高质量发展的新时代。 但机制砂石行业还面临着质量保障能力弱、产业结构不合理、绿色发展水平较低、局部供求不平衡等突出问题。 因此，砂石行业需要探索出一条既能保证经济持续稳定增长，又能实现碳减排的绿色低碳发展路径。
“双碳”目标指引机制砂行业迈上新台阶
研发攻关并推广使用智能、有效、环保的技术装备，加大清洁能源使用比例是砂石行业转型的重要基石。 黎明重工坚持通过产业政策、标准规范、产学研一体等手段，淘汰落后、耗能高、环保不达标、综合利用效能低的落后设备和工艺。 以VU砂石骨料优化系统为例，为应对传统制砂工艺的不足，黎明重工结合国内外技术和研究成果， 以经济的研磨和选粉技术丰富制砂工艺，经过全流程论证和实验推出VU系列骨料优化系统， 以全新的干式制砂方案解决品质良好机制砂的生产问题。主要优势有以下几点：
生产现场直击
黎明重工的VU砂石骨料系统是干式制砂系统，在原有干式制砂系统的基础上进行了更新与升级，采用高度集约的塔楼式全封闭布置， 集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各项指标的提升， 使机制砂的性能媲美天然砂，为砂石、水泥、混凝土产业链的发展创造新的机会和价值，赢得了多方的赞誉和市场的认可。
实现 “ 双碳 ” 目标是党中央、国务院作出的重大决策部署，是一项重要的任务。
在推动减污降碳、协同增效、绿色低碳转型发展过程中
黎明重工坚持以科技进步调整优化产业产品结构，推进绿色低碳产品的研发、生产与应用，提高行业绿色低碳发展水平，为实现达峰碳中和、建设美丽中国作出砂石行业重要贡献。
