9月12日,工业和信息化部公示了第四批绿色制造名单。经自评、第三方机构评价、省级工业和信息化主管部门评估确认及专家论证等多个环节,黎明重工通过检验并荣登榜单,以“绿色工厂”这一新身份,在推进制造业绿色转型这一行动上享有更大的主动权与话语权。
评价体系
《中国制造2025》提出了创建绿色工厂这一战略性任务,并建立起绿色工厂评价体系,引导和规范更多的企业实施绿色制造。它定义了绿色工厂是基于“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则,在保证产品功能、质量以及制造过程中人的职业健康安全的前提下,引入生命周期思想,优先选用绿色工艺、技术和设备,满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效的综合评价要求。
管理体系
环境绩效
基础设施
能源与资源投入
产品
环境排放
向「绿色制造」迈进
黎明重工一直坚持绿色制造的道路:一方面将绿色清洁的理念注入到设备当中,注重生产节能降耗的绿色产品;另一方面严格遵守环境管理体系和能源管理体系,合理化布局厂房和机加工车床,精简加工步骤,节省原材料用量,同时正确处理排放的污染物。
生产洁净化
黎明重工坚持清洁型、环保型、安全型生产。尾废方面,厂区废水无有害污染物,主要来源于生活用水,届时直接并入污水管网;作业区废气被打磨废气处理设施解决,在排风机的作用下通过排风过滤系统流向排风道。监管方面,公司定期开展6S活动,规范生产现场的环境卫生问题,使作业区域合理有序。
用地集约化
公司郑州总部实现了研发基地和制造基地的统一规划,方便集约管理和工作配合。在此基础之上,研发用地北侧及东西两侧设计有充足的绿化面积,有助于塑造良好的企业形象;生产用地上的车间错落有致,中间保留了宽度安全的运输通道,使整个厂区用地都维持着合理的容积率和建筑密度。
粉尘管控
1、在车间关键岗位引入安装防尘检测仪,对产生粉尘的设备设施添加环保净化处理装置,并对其工序和岗位设置室内隔离处理;
2、对产生粉尘的设备加装防护罩对车床进行密封,达到收集粉尘的效果;
3、对喷涂、喷砂现在使用常规性的设备设施,更换成全自动数控操作,减少人员直接触的粉尘的频率,达到对操作人员保护的效果。噪音管控
1、定期为设备进行维护保养及润滑、螺丝紧固,避免噪音问题。
2、及时对旧设备进行改造与升级,降低噪音产生的概率。
3、定期为操作人员发放一定数量的耳塞、耳罩,加强人性化管理模式。原料无害化
司生产用的原材料多为原钢铸件,基本保证了物料的无害性。当然,针对产品上的涂料,我们也有一套标准体系来削弱喷漆的环境影响。
废物资源化
加工过程中产生的铁屑、边角料由合作厂家回收再利用,有效提高工业固废的综合利用率。设有独立的危险固废存放处理区域,安排专职人员管理,委托有资质的第三方合理处置。
能源低碳化
整个厂区采用自然照明,部分办公区域使用节能灯,充分响应节能低碳的号召。
向「行业模范」看齐
当黎明重工摘得“绿色工厂”这一荣誉称号以后,深知自己将承担更重大的行业责任。一方面,公司严于律己,从生产方式上和产品设计上继续践行“绿色制造”理念;另一方面,我们也将时刻为行业好友打样,带动更多企业向绿色制造靠拢,实现绿色产业链的横向发展和纵向延伸。
向「产业升级」出发
《中国制造2025》曾指出,预计到2020年,全国将建立千家绿色示范工厂。这是一个目标但绝不是终点,未来需要有更多的制造商实现绿色化转型升级。只有全行业呼吸与共,勇担使命,才能加快产业优化的进程。而黎明重工表示,我们将义不容辞。