在华北地区，时产500吨铁矿石破碎及150吨新型建材生产线推进两化融合，发展智能制造，助力铁矿石产业高质量发展，同时项目挖掘潜在资源，合理技术配置，缓解区域内砂石资源紧张。项目原料为铁矿石，出料为10mm铁矿，并将铁矿石尾矿破碎制砂处理再利用。

糅合行业内高标准的绿色化、智能化设计及建设理念，主机设备配备C6X系列颚破、全液压单缸圆锥破、整套现代化中控系统等，将为后续选矿提供有力支撑，尾矿再处理将推动当地绿色经济。

对标同等级设备，主机设备C6X系列颚破、全液压单缸圆锥破在破碎效率、处理能力、可靠性、能耗控制、维护性等方面追求精益求精，给料与成品产量达到较优的平衡点，生产线运行更加连续、经济、稳定。尤其全液压单缸圆锥破在智能控制上实现技术创新，工业物联网云平台的创建，有助于远程诊断设备故障和运行情况，提供更加及时、准确的售后服务。

“十四五”新发展阶段，四川攀枝花时产200吨铁矿石破碎项目8mm成品将供给给攀钢，经过后续工艺后，成品将用于我国重要的铁路用钢、汽车用钢、家电用钢、特殊钢等，助力中国高铁跑出“世界速度”，为美丽中国建设贡献力量。

方案设计阶段，服务专项组通过反复勘测、多次讨论、不断求证，最终拟定出更加适合客户需求和适应项目特点的设计方案，人工智能、信息化技术，以及新材料、新设备、新工艺的应用，有力提高项目生产效率、降低运营成本、减少物料浪费，有助于提高客户的获利能力，实现业务的可持续发展。

世邦黎明在环保方面整条生产线采用干法生成工艺，并配套除尘系统，粉尘不外溢，满足国家标准，厂区污水无外排，实现破碎过程的绿色环保、节能降耗，减少环境污染，推动矿山装备制造业与关联产业的转型升级。