VU骨料优化系统助力尾矿处理：修复性开采将成为砂石骨料供应新方式

　　近日，工业和信息化部与国家发展改革委、自然资源部、生态环境部等十部门联合发布了《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》，该意见规范了砂石资源管理，鼓励利用废石以及铁、钼、钒钛等矿山的尾矿生产机制砂石，以提高产业固体废物的综合利用水平。

　　一方面，《意见》给了机制砂业诸多启示，强调了资源持续利用的必要性，另一方面，这也意味着砂石矿山规划已经成为政府关心的重要内容之一，纳入了国家战略决策范畴。

　　市场：砂石已上升到九大矿业之一

　　除了这份新近出台的《意见》，18年6月份由自然资源部发布、由中国砂石协会组织专家编制的《砂石行业绿色矿山建设规范》显示，砂石已上升到九大矿业之一。作为基础设施建设用量巨大的重要原材料，砂石骨料年均产销量高达200亿吨，产值约2万亿元，并且随着城市化建设日益发展成一个越来越庞大的产业。

　　目前，“十三五规划”即将进入最后一年，扎实做好后续工作会为“十四五”发展打下坚实的基础，因此，基建领域仍会保持精准补短板的力度，加快推动新型城镇化建设，而这也意味着砂石骨料市场需求在达到较高水平后会长期保持高位运行。可以预见的是，未来石料市场仍处于黄金期。

　　挑战：来自“限采河砂”和“减少开山炸石”的两面夹击

　　然而，砂石骨料需求居高不下，供给面却遇到了较为严峻的挑战。

　　近年来，随着生态环境受工业的影响越来越大，行业要走可持续发展道路的意识形态也在增强。严打非法采砂的力度加大了，也有呼吁“少些开山炸石”的声音开始出现。

　　为何限采河砂?

　　天然砂石经自然条件风化、冲洗、磨刷，表面光滑，粒型圆润，是较为理想的工程原料。然而其资源有限，过度开采使得天然砂石几近枯竭，严重影响了生态环境。

　　一方面，过度采沙加速了水流对两岸的冲刷，使得堤坝表层的植被和表土被破坏，造成水土流失，诱发决堤危险。另一方面，河道险段和近岸采沙也会使平坦的河道出现大量深坑，河势不稳，冲淤失衡，具有较大的安全隐患。

　　好在，自生态文明建设被写入宪法、环保政策陆续出台之后，各地对河道的保护开始加强，拆除非法码头，禁采或限采天然砂石，持续整顿和关闭传统、落后、污染的砂石企业。

　　简单粗暴的“开山炸石”也会留下后遗症?

　　当天然砂受到限制以后，机制砂以料源充足、级配完整的优势崭露头角，而开山炸石就是较为简单的取材方式。随着人们对空气质量、水源质量等生态问题的关注度提高，以京津冀为例的部分地区开始发出“少些开山炸石”的声音，矿山开采许可证的办理难度加大。

　　开山炸石看似简单粗暴，实则给环境带来了较大的压力，较为明显的原因就是炸药中含有大量硝基，会产生潜在PM2.5形成物。

　　尾矿综合利用产业技术创新战略联盟首席专家倪文教授曾用这样一组数据表示，“如果按开山炸石生产6亿吨建设用砂石料的话，大约会向大气中排放潜在的PM2.5形成物8457.6万公斤，相当于640万辆机动车的总排放量。这绝对是一个非常重大的污染源，而长期以来却被人忽视。”

　　当然，开山炸石造成的影响还不止于此，植被破坏，土质污染，隐患频出。仅就京津冀地区来说，由开山炸石造成的植被破坏总面积就达到了20万亩，无疑是一个令人震惊的数字。

　　机遇：尾矿资源的综合利用

　　工业的稳健发展始终要在维护好生态环境的大前提下，而无论是限采砂石还是限制矿山开采权，都是对砂石企业的重重试炼，其根本是促进其找到可持续发展的方法，最终完成企业乃至整个行业的绿色转型升级。

　　挑战往往能激励人去发现新的契机。当技术的发展和人类思维活跃度不断提高的时候，果真有一个方向牌摆在了行业发展的岔路口，即尾矿的资源化利用。

　　据了解，目前我国尾矿和废石累计堆存量近600亿吨，其中可用作骨料生产的尾矿和废石存量分别约为121.18亿吨和328.5亿吨，若按4成可对外进行销售，其存量就达179.87亿吨，几乎可满足全国一年的骨料需求。若加上国内2万座待闭矿处理的矿山，其骨料存量不可小觑。

　　由此看来，修复性开采或将成为砂石骨料供应新方式。

　　利器：VU骨料优化系统

　　值得注意的是，尾矿中含有大量的石粉和泥粉，如若对其进行资源化利用，必须解决产品表面附着的杂土问题，保证石料和砂子的质量。一般而言，筛洗是一个较为传统的解决方案，但过程中产生的用水不仅增加了成本，大大降低了尾矿再利用的利润空间，还会使得这些工业废水给周遭环境带来严重的负面影响。因此，在尾矿的加工处理上，干法工艺是一个较为不错的选择。

　　在我国北部某地区，黎明重工正有一台采用了干法工艺的制砂楼即将投入运行。该项目是公司与国内某大型钢铁企业的合作成果，运用了标准的生态恢复治理理念，通过处理原料铁尾矿，最终得到精品砂石料和可回收利用的石粉。整个项目年设计处理排土场废石732万吨，年产10-20mm建筑砟281万吨、建筑砂239万吨，复垦土211万吨。此外，该项目实施后，还预计可新增耕地2432.02亩。

　　黎明重工对尾矿资源利用一直颇为关注，所研发制造的VU骨料优化系统可以将石屑、瓜米石等尾料作为原料，利用合理的干法制砂工艺再现天然砂石形成过程中的自然破碎、侵蚀摩擦、自然洗选等作用，产出级配合理、粒型圆润、符合国家标准要求的建设用粗细骨料，以及可回收利用的高附加值石粉。此外，黎明重工还可提供整体的解决方案，为用户打包输出涵盖了方案设计、场地规划、设备安装调试、操作培训等系统性的服务。

　　塔楼布置形式

　　1、采用高度集约的塔楼式布置，占地面积小，节省项目规划用地。

　　2、功能齐全，配备VU冲击破、细砂回收系统、模控筛、除尘集粉模块、加湿搅拌器、中央控制系统共六大核心模块，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体。

　　3、采用全封闭结构和负压除尘，无粉尘外溢，绿色清洁。

　　破碎磋磨技术

　　1、采用“石打石”的离心破碎方法，通过转子对进入破碎机的原料进行破碎、整形和研磨，实现破碎和高密度破碎相结合，有效改善成品砂的颗粒形状，提高细集料的比例。

　　2、采用创新的研磨技术和瀑落整形技术，使成品砂粒型以高方形度和球形度为主，降低表面积和孔隙率，提高流动性。

　　3、采用非圆叶轮设计，锤头倾斜安装，增加叶轮与物料的接触，破磨效果好，成品砂各区间比例达到稳定状态，0.15-0.3mm之间的比例约为10%-16%。

　　风选筛分技术

　　1、风选技术与振动筛分技术相结合，振动布料、直线筛分和负压除粉在一个腔体内完成。

　　2、通过中央控制系统在线调节总风量大小，可实现成品砂含粉量的调节，以及细度模数的微调。

　　3、采用盾牌菱形防堵筛网，筛分率高，维护频率小。此外，筛网采用大倾角布置，能够显著提高产量。

　　集中控制技术

　　1、采用中央控制系统，在电控室中可控制所有设备的启停，降低使用人员的要求，实现自动化生产。

　　2、触摸屏可在线显示冲击破电流、润滑油温度及风门开度等关键信息，帮助用户更快了解设备运行状态。

　　3、粉料仓带有料位计，粉料仓满时会提示报警，操作便捷，安全性更强。

　　成品砂效果

　　1、粒型优化。VU砂粒型圆润，表面棱角、毛刺大大减少，表面洁净，亚甲蓝值<0.5。

　　2、可调控。现场根据不同需求，在不更换任何硬件的情况下，可实现细度模数从2.3~2.9、含粉量从5~13%之间的调控。

　　黎明重工VU骨料优化系统符合绿色生产的理念，为尾矿的资源化利用贡献上了锦囊之计。然而行业的转型升级离不开每一个企业的努力，具体包含了对生态保护的认识，对可持续发展道路的探索，以及对装备工艺的高标准要求。黎明重工十分期待与您强强联合，共同带来符合行业理念、迎合市场喜好的砂石产品。