立式辊磨机：水泥生料制备神器

　　粉磨是水泥生产的重要工艺环节，它不仅决定了水泥生产的单位电耗，而且对水泥性能也有着非常重要的影响。长期以来，水泥粉磨多是在球磨机中进行，球磨机具有结构简单，操作可靠，维护管理方便;对物料适应性强，能连续生产，生产能力大;粉碎比大，易于调节成品细度等特点。但是，其能量的有效利用率非常低，其余绝大部分转变成热能而消耗，经济效益并非最佳。近年来，传统磨机改造升级，并采用了新型选粉机闭路系统，水泥工艺粉磨技术因此也得到了较快的发展。尤其是立磨的应用，大大降低水泥粉磨能耗，提高了粉磨效率。

　　LM系列立式辊磨机是黎明重工为解决水泥磨机产量低、能耗高等技术难题，融合国际成熟的生产技术和多年磨机设计制造理念研制而成的集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的大型水泥粉磨装备。立式磨在诸多方面表现优异：

　　操作维修简便

　　装备有全自动控制系统，可实现远程操控，操作简单容易;具有液压翻辊装置，磨辊可完全翻出机外，可在短时间内完成辊套、衬板的更换与检修;液压系统操作压力低，降低了漏油故障率，有利于操作和管理。

　　粉磨效率高

　　特殊的磨辊磨盘结构设计，磨辊直径大，碾磨面积大;通过液压增压的方式可以增大碾磨力的大小，从而增大产量，提高磨粉效率。

　　产品质量稳定

　　物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定质量;产品粒度分布窄、颗粒形态均匀、流动性好;具有自动排渣功能，可提高产品品质。

　　投资运行成本低

　　系统简单，布局紧凑，占地面积小，建筑费用低廉;采用料层粉磨原理，能耗低;磨辊辊套、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长，磨耗少;磨辊轴承室采用强制稀油润滑，磨辊可以翻面使用，轴承寿命长。

　　运行安全可靠

　　具有防止磨辊和磨盘直接接触的限位装置，避免破坏性冲击和震动，增加安全性;采用独立油站，并有油压、油温自动保护系统，安全可靠;传动系统采用行星齿轮减速机，噪音低，承载力强，运行更稳定;

　　烘干能力大

　　采用热风输送物料，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求;可烘干入磨水分高达15%的物料，出磨水分<1%。

　　环保清洁

　　全密封负压系统，粉尘外溢少;碾磨过程中磨辊磨盘不直接接触，噪音低。

　　基础设施建设的如火如荼，水泥用量的年年翻涨，为水泥磨粉机的销售和使用创造了便利条件。遵循规律、利用规则，方能累积财富。