废弃混凝土再生骨料整形记
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废弃混凝土是指由建(构)筑物拆除、路面返修、混凝土生产、工程施工或其他状况下产生的废弃混凝土块。废弃混凝土经破碎、加工后,所得粒径>5mm的骨料为再生粗骨料,粒径<5mm的骨料为再生细骨料。
废弃混凝土再生骨料价值不容小觑
全球每年有数十亿吨混凝土用于建筑工程,而混凝土的生产消耗了大量的砂石,造成了天然砂石的短缺。与此同时,每年又有大量的建筑物拆除后产生了数以万吨的废弃混凝土,而废弃混凝土体积中骨料比重最大,如若未得到及时有效地处理,会对环境造成重污染,同时也是资源的浪费。因此,废弃混凝土中骨料的开发和利用,既能解决废弃混凝土的处置问题,又能节省天然砂石,同时也能带来良好的社会效益、经济效益和环保效益。
国内外大量研究表明,废弃混凝土再生骨料的吸水率、针片状颗粒含量、压碎指标等均高于天然骨料,虽然表观密度、堆积密度、坚固性等性能低于天然骨料,但仍基本满足GBT 25177-2010《混凝土用再生粗骨料》中对粗骨料的要求,可以用于配制再生混凝土。再生骨料的基本工程性能在废弃混凝土破碎加工时会受到一定程度的影响,因而可以选用合理的生产工艺对其进行改善。
废弃混凝土再生骨料整形不可或缺
废弃混凝土再生骨料的生产工艺大同小异,即将不同的切割破碎设备、传送设备、筛分设备和清除杂质设备有机组合,共同完成破碎、筛分和去除杂质等工序,最后得到符合质量要求的再生骨料。
实践表明,将废弃混凝土通过颚式破碎机进行简单破碎的再生骨料颗粒棱角多,表面粗糙,表面附着有硬化水泥砂浆,再加上破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹,导致再生骨料的孔隙率大、吸水率大、堆积密度小、压碎指标高等。同时,这种再生骨料混凝土用水量较大,强度低,弹性模量低,抗渗性、抗冻性、抗碳化能力、收缩、徐变和抗氯离子渗透性等耐久性能也较低,不利于产品的推广使用。
为了提高废弃混凝土再生骨料的性能,有必要对再生骨料进行整形处理。
黎明重工VSI系列骨料整形机理想之选
2007、2009、2016,十年间,黎明重工科技陆续推出三款VSI系列骨料整形机(制砂机)。全部产品秉承简约大气的设计理念,运用成熟稳定的制造工艺,核心部件选用耐磨损耐高温材料,外观高大帅气,内置精细简洁,采用“石打石”的工作模式,实现对石料的整形破碎,能够为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政建设、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供高品质砂石骨料,是人工制砂和石料整形领域的理想之选。
奠基之作VSI系列制砂机,曾获河南省科学技术成果奖,被河南省科技厅评定为国内领先水平,其性能特点是合理的破碎腔物料撞击角度设计,降低磨耗和成本;过振动显示与报警装置,自动检测,非常可靠;空气自循环系统,粉尘少,噪音小,利于环保。
承上启下的VSI5X系列制砂机,曾获河南省名牌产品、河南省科学技术进步奖三等奖、郑州市科学技术进步奖一等奖等荣誉。上下可调式周护板,提高材料利用率;菱形冲击块,降低磨损,有效保护立板;优化型转子流道,提高物料通过量,其上是这款设备的亮点。
优化升级的新款VSI6X系列制砂机,2017年被中国机械工程学会认定为国际先进水平,其产品优势在于,全新四口叶轮设计,提高物料通过量;传动部分特殊密封结构,防止轴承筒漏油;新增起吊装置,方便检修维护,省工省力。
废弃混凝土再生骨料经由VSI系列骨料整形机的处理,颗粒表面较为光滑,粒形好(针状和片状颗粒含量少),再生细骨料增多,级配更加合理,微裂纹含量减少,堆积密度和密实密度提高,孔隙率和压碎指标降低。总之,废弃混凝土再生骨料各项性能指标得以优化改善,其利用价值亦得以大幅度提升,做到了发展绿色混凝土,实现建筑资源环境可持续发展。