LUM超细立式磨粉机，为超细粉加工而生！

如今，超细粉体作为一种功能材料，因其本身具有比表面积大、表面活性高、化学反应速度快、烧结体强度大等特性，受到了现代科学的密切关注。

作为一项自上世纪70年代发展起来的新兴学科，超细粉体技术为新型功能材料的复合开发展现出了广阔的应用前景，时至今日，超细粉体技术已几乎应用于国民经济的所有行业领域中。

近年来，国外一些学者将将100μm～1μm的粒级划分为超细粉体,并根据所用设备不同,分为一级至三级超细粉体。而在矿物加工行业中，我国学者通常将粒径小于10μm的粉体物料称为“超细粉体”。

作为专业的粉磨装备整体解决方案提供商，黎明重工专注磨粉行业三十余年，在超细粉领域精研发展，旗下超细粉工艺技术及加工设备有着多项国家专利。LUM系列超细立式磨粉机是黎明重工以三十余年磨机研发制造经验为依托，以LM立式磨粉机为基础，结合现代粉磨加工技术设计开发出的一款新型超细粉磨设备。

专利证书

作为黎明重工针对超细粉加工量身打造的磨粉产品，LUM超细立磨自问世至今，受到世界各地众多粉体加工客户的关注与青睐，获得了大量的肯定与好评。

工艺技术

原料在破碎和严格除铁后，经斗式提升机进入原料仓堆放。在事先设定给料量的情况下，由定量给料机称量物料并把物料经提升和输送设备喂入LUM超细立磨内进行粉磨。

当物料进入LUM超细立磨后，会在离心力的作用下，从磨盘中间向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料将继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，当气流通过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒物料将重新回到磨盘上进行粉磨，合格的细粉则会随气流一起出磨，被系统的集粉器收集，即为成品超细粉体。

在设备运行环节，如加工物料中混有铁块等杂物，当其随物料运动到磨盘边缘时，会由于自身重量大而不能被风吹起，跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口，排出机外。

设备特点

LUM超细立式磨粉机

特殊的磨辊衬板

LUM系列超细立磨配有特殊设计的辊套和衬板研磨曲线，进行超细粉加工作业时，比普通立磨更容易形成料层，减少物料在磨内停留时间，提高成品净度及白度。

采用多头选粉机

采用多轮选粉原理，所有转子均可变频调速，成品细度在选定范围内均可实现，多品种生产时质量稳定，再现性高。

泵、吸式润滑方式

磨辊润滑采用单独的润滑站，且单个磨辊回路采用双泵泵、吸同时工作的模式，既使磨辊轴承充分的润滑和冷却，又能保证磨辊轴承室内不会因过多存油导致泄露。

特殊的磨辊衬板

采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式，能够准确控制研磨压力，且不需要人工操作。设备配有防止辊套和磨盘衬板直接接触的机械和电子限位装置，避免破坏性冲击和震动。

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从粗粉研磨到超细粉加工，黎明重工始终专注于各个领域客户的不同需求，怀着对机械设备的热爱，黎明愿尽自身的绵薄之力，为机械行业的进步发展做出贡献。