磨粉生产线

磨粉生产线通常由颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、磨粉机主机、分析机（选粉机）、辅机、风机、集中电控等设备组成。

物料经颚式破碎机破碎后，由斗式提升机送至储料仓，通过电磁振动给料机把物料均匀连续地送到主机进行研磨，研磨后的粉末在鼓风机的作用下吹向选粉机进行分选，分选后的细粉由管道送至储料仓，经出料阀输出即为成品。

配套设备

电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的设备，分敞开型和封闭型两种，粉体工程中为保护环境，基本选用封闭型。 电磁振动给料机结构简单， 操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角设计为55-65度。

斗式提升机是一种用皮带或链条为牵引机构的垂直提升设备，运输物料高度可达10-80米。适用于各种粉状，料状、小块物料的提升运输。我公司生产的提升机具有占地面积小，提升高度范围广、输送量大，密封性好、运行可靠、效率高、能耗低等特点。斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石、粉体等。设备结构及工作原理：提升机由外壳、蜗轮箱、轴承座、链条轮、链条、滑轮及畚斗等组成。 涡轮箱主要由蜗杆、蜗轮及箱体等组成。 惫斗与链条联接，电动机带动皮带轮转动，再由蜗轮减速机构传至链轮，链轮的旋转带动链条及惫斗作垂直提升运动，从而将料提升至储料斗供主机进行研磨。

1.分析机分级精度高，切点准，是超细粉磨生产线推荐的分级设备。

2. 配有强力粉体分离装置，可以使粉体得到充分的分散，获得分级粒度小、分级精度高的粉体。

3. 高精度分级，产品成品细度在5-200um(80-2500目)范围内连续可调；

4. 采用特殊的防磨损技术，可分级超硬物料。

脉冲除尘器是改进的新型脉冲袋式除尘器。主体由框架壳体、过滤单元、喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。框架壳体由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。过滤单元由滤筒总成组成。喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪等组成。排灰装置星形卸料阀组成。脉冲除尘器具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。MC系列除尘器适用粉体、机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业。脉冲除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等

磨粉机粉体包装

为了适应市场需求而研制、开发的专用于磨粉机粉体包装的产品，本机特点为改变传统的叶轮输灰为螺旋灌装输灰，从而解决了叶轮输灰射速高，使新国标塑编水泥袋因气阻而装灰不满计量不稳的弊病。螺旋灌装输灰能持续平衡、快捷、无气阻现象，且生产率高，所以新产品一上市即受到广大水泥、粉体工业客户的欢迎。该机使用空压机、电磁阀和气缸等气动元件，通过机、电、气实现包装袋压紧、松开、自动关闭出灰、袋满掉袋等自动化功能。该包装机的微机称量系统是我公司技术人员针对螺旋式包装机构水泥物料灌装特点，精心设计开发的微机控制系统，计量精度高，稳定性好。包装机设计有单嘴、双嘴、三嘴、四嘴机型，可根据用户需求进行改装改良特殊形式的包装机。