机制砂可行性分析

　　市场环境：砂石在多数地区已面临着天然砂减少、短缺或枯竭。如何开发新的混凝土骨料资源——人工砂，满足国家新时期建设之需要，已是摆在我们面前的一个严峻问题。特别是改革开放以来，国家经济建设增长速度之快，作为混凝土骨料的砂子及交通、铁道所用的碎石工业的发展也十分迅速，由改革开放前每年砂石6亿吨增加到目前36亿吨，每年出口2亿吨。

　　随着改革开放的深入，“十一五”规划的实施，基础设施的加强和高科技的发展，对砂石的数量和质量都有更高的要求。国家对资源的保护和利用十分重视，1999年和2000年曾召开两次人口资源环境座谈会。总的是在保护中开发，在开发中保护。资源开发和节约并举，把节约放在首位，努力提高资源利用率，要积极推进资源利用方式，从粗放向集约转变，走出一条适合我国国情的资源节约型的经济发展新路子”。各地已制订了一些政策、法规，如广东省颁布了《采石取土管理规定》、国土资源部发出了《关于清理整顿河道采砂的紧急函》、济南市颁发了《整顿地方建材生产加强生态环境自然景观保护的通知》、江西九江市政府作出决定“三百里长江今日起封江禁采”。另外还有山东省长青县、安徽桐城县、天津蓟县、福建漳州等地也制订颁布了一些有效措施和法规。

　　PCL直通冲击式破碎机，与PE系列颚式破碎机、PF系列反击式破碎机、ZSG系列直线振动筛或YZS系列圆振动筛、XSD系列砂石洗选机或选粉机配套，可组合成时处理15—300吨机制砂、石生产线。

　　此生产线有以下主要特点：

　　(一) 结构合理简单、运行成本低;

　　(二) 能量消耗小、产量高、破碎比大;

　　(三) 受物料水分含量影响小;

　　(四) 更适合破碎中、高硬及特硬物料;

　　(五) 生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用，操作简便、安装和维修方便;

　　(六) 成品砂级配合理、细度模数可调;

　　(七) 设备运行时噪音小、粉尘污染少。

　　(八) 具有细碎、粗磨功能，产品成立方体，颗粒形状好、堆积密度大;

　　目前，机制砂石生产线已在各地广泛投入使用，所产砂、石各项性能指标完全符合国家《建筑用砂》GB14684-2001、《建筑用卵石、碎石》GB14685-2001标准，该生产线设备的开发和推广对机制砂取代天然砂开启了历史先河。此外，DY系列直通冲击式破碎机还可广泛用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、冶金矿渣等高硬、特硬及磨蚀性物料的细碎和整形处理。

　　四、机制砂与天然砂优越性对比

　　(一) 天然砂越来越少，能够采挖区域与河流，经过多年开采，资源在迅速减少，有的地区天然砂已枯竭或接近枯竭，有些地区与河流，为了保持自然景观、保护江堤河坝、保护生态平衡，规定严禁开采。因此天然砂的数量和质量都远远满足不了今后国家基础设施建设及其他建设的需要，为此只有积极推广机制砂，才能缓解这一突出矛盾。

　　(二) 机制砂质量可靠。通过实地调查和试验，PCL系列直通冲击式破碎机制砂、石生产线所生产的机制砂、石能够满足各种混凝土(包括高性能高强度混凝土)需要。国外应用已十分广泛，国内全球大的水利枢纽工程三峡大坝全部采用机制砂、石作为混凝土骨料(包括C50以上至C100混凝土骨料)，经各种检测数据证明，机制砂级配和细度模数是相当稳定的，其质量远远超过天然砂。

　　(三)生产机制砂可使大量废石资源再利用。据了解，各地的一些采石矿经多年开采，尾矿(石屑)废弃，堆积如山，既污染环境占用土地，又浪费资源，如福建一家碎石有限公司反映，生产1吨规格石料，将会产生0.2-0.25吨石屑尾矿，该公司每年生产200万吨规格石料，即每年产生石屑尾矿50万吨，各地采石厂按此比例计算，石屑尾矿数量十分可观。还有大量河道卵石，基本没有利用。生产机制砂是变废为宝，既充分利用资源，解决了砂子不足的难题，又处理了大量尾矿、卵石;既减少了污染、清理了河道，又增加了财富，可以说是统筹兼顾，一举数得。

　　(四) 机制砂天然资源十分丰富，在我国大江南北，大山河流随处可见，各地矿山都有大量的石屑、尾矿和河道卵石等自然资源，有利于机制砂工业就地取材，就地生产，就地供应，既减少运输费用，又减少生产费用，经济效益非常可观。

　　总上分析：机制砂在有广阔的市场，可谓生命力强，前景可望。

　　五、设备投资与成本预算

　　建一个年产12万吨规模的机制砂厂，设备投资需资金30万元左右。包括：PCl制砂机1台、振动筛1台、洗砂机1台。配套：皮带输送机、循环水池(根据地形另定)。设备需占地200-300平方米。

　　现以破碎石灰石时产25吨机制砂厂为例，调查分析如下：

　　时产25吨机制砂吨成本核算 单位：元

　　序号 项目 时耗 数量 单价 时成本 吨成本 备注

　　1 电 96度 0.67 64.32 2.57 郑州地区工业电价

　　2 水 3吨 1 3 0.12 ——

　　3 人工 2人/班 30元/天 —— 0.3 900元/人/月

　　4 易损件 —— —— —— 0.28 正常磨损

　　5 石料磨损 0.05吨 5 2.5 0.1 5元/吨

　　6 合 计 3.37 ——

　　说明：因各地石料、水电、人工费用的不同而有所不同。

　　六、经济效益分析

　　每吨生产成本为3.37元，现在市场厂价为25元每吨，即每吨毛利润为21.63元。每天生产16个小时，产量为400吨，每年按10个月计算，则年产量为300天×400吨=12万吨，年产为12万吨，年毛利润为12万吨×21.63元/吨=259.56万元(不含税收等)。由此可见，投资建厂四个月左右就可以收回全部投资。