铝土矿尾矿的特性

 

　　在我国，铝土矿资源比较丰富，主要是以-水硬铝石为主，具有高铝、高硅、低铁的特征，矿石的A/S较低，不能直接提炼氧化铝，因而导致我国三氧化二铝生产工艺复杂、生产成本高、产品质量差。我们为了提高铝土矿的A/S比，需要对铝土矿进行选矿，以便直接应用于拜耳法工业生产。但在进行选矿之后，会产生大量尾矿，尾矿产率一般在25%左右，大量尾矿的堆放将带来环境污染、资源浪费等一系列问题。今天山川小编的主要目的是对尾矿的产生及特性进行分析以拓宽它的使用范围。

　　基于以上我国铝土矿的特点，为适应目前现代的氧化铝生产工艺拜耳法，常用的脱硅方法是选矿，以提高铝土矿的铝硅比，达到拜耳法生产的需要，其具体工艺以铝土矿脱硅为主。铝土矿选矿主要有物理选矿脱硅和化学选矿脱硅，常用的化学选矿脱硅。目前，铝土矿选矿厂常以浮选法(包括正浮选与反浮选)为主，其原理为：利用铝土矿矿物中-水硬铝石与其矿石表面电性不同，如-水硬铝石的电位为6.4，高岭土、伊利石、叶腊石的电位分别为3.6、2.8、2.4.当ph<6.4时，阴离子捕收剂通过静电吸附在-水硬铝石表面上，一水硬铝石的可浮性好;当ph>6.4时，一水硬铝石的可浮性下降。对于铝硅酸盐矿物，当ph=3~5之间会有较好的可浮性，随着ph值的提高，其可浮性下降。故可在不同的ph下，加入不同的捕收剂(表面活性剂)，使得铝土矿中矿物呈现出不同的可浮性，而达到浮选分离的效果，国内在反浮选工艺上取得了很大的成功，并得到广泛的应用。铝土矿中含硅矿物大多为铝硅酸盐矿物，也可高温煅烧后用热碱溶液浸出煅烧后的矿物，高岭土、伊利石等铝硅酸盐矿物在高温煅烧后生成的无定形SiO2，可与热碱反应进入溶液，而被脱去。该方法用来脱硅，精矿一水硬铝石的回收率会较高，但是能耗也会高些。

　　我国铝土矿中有一些未高硫铝土矿，如山东的铝土矿储量中有近一半属于高硫铝土矿，高含硫量不利于铝土矿的后续加工，为提高铝土矿物资源利用率，需要对高硫铝土矿进行脱硫。国内外对高硫型铝土矿的直接除硫进行了很多的研究，但多数偏重与浮选法，也有在碱性铝酸盐溶液中浮选铝土矿过程中脱硫。另外，利用电位调控可以调节和控制硫化表面硫化矿表面硫化和亲水的电化学反应除去铝土矿的含硫化合物而降低铝土矿中的硫含量。在除硫的过程中，同时采用分级光电选也可以获得较好的脱硫及碳酸盐的效果。由于铝土矿中还含有其他杂志，故在选矿的过程中也应尽可能的除去。基于目前现代的反浮选工艺，铝土矿中大量的层状硅酸盐矿物、游离的二氧化碳等矿物都被浮选出来成为尾矿，故尾矿中除部分一水硬铝石外，含有大量铝硅酸盐矿物及少量微量元素等杂质。