破碎机常见故障

 

反击式破碎机常故障:

A.反击式破碎机的轴承温度过高。

详细的排除方法：

1)首先要检查润滑脂是否减少;

2)标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;

3)要及时清洗轴承、更换润滑脂;

4)如果磨损严重请更换轴承。

B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。

详细的处理方法：

1)应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。

2)机器在运转过程中会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;是否耐磨衬板是否脱落的缘故。

3)断裂件的更换

C.该机在出料过程中粒度过大的解决方法：

详细的处理方法：

1)应通5--++过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;

2)再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保障出料粒度。

圆锥式破碎机常见故障:

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因：

1.油温低;

2.油开关未开好;

3.油泵不好用;

故障排除方法：

1油加热;

2将开关开好;

3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因：

1.破碎机底盖漏油;

2. 传动轴承壳法兰盘漏油;

3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：

1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;

3、停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病;

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因：

1.没有冷却水;

2.冷却水温度高;

3.冷却器堵塞

故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压

故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa

颚式破碎机常见故障、原因及解决方法

颚式破碎机常见故障及排除方法 故障一：飞轮旋转但动颚停止摆动

产生原因：1.推力板折断 2.连杆损坏 3.弹簧断裂

排除方法：1.更换推力板 2.修复连杆 3.更换弹簧

故障二：齿板松动、产生金属撞击

产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动

排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板

故障三：轴承温度过高

产生原因：1.润滑脂不足 2.润滑脂脏污 3.轴承间隙不适合或轴承接触不好 4.轴承损坏

排除方法：1.加入适量的润滑脂 2.清洗轴承后，更换润滑脂 3.用垫片调整轴承松紧程度或修整轴承座、瓦4.更换轴承

故障四：产品粒度变粗

产生原因：齿板下部显著磨损

排除方法：将齿板调头或调整排料口

故障五：推力板支承垫产生撞击声

产生原因：1.弹簧拉力不足 2.支承垫磨损或松动

排除方法：1.调整弹簧力或更换弹簧 2.紧固或修正支承座

故障六：弹簧断裂

产生原因：调小排料口时未放松弹簧

排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母

故障七：机器跳动

产生原因：地脚紧固螺栓松弛

排除方法：拧紧或更换地脚螺栓