石英石加工设备
石英石加工设备在产品粒型要求严格,成品率要求较高,自动化程度高的破碎生产线中被推荐使用,广泛适用于路桥建设、城市建筑、冶金、能源等部门。创新优化,如稳定的润滑,优良的密封功能,高质量的破碎材料,都可帮助您实现获利的更大化。
石英石加工设备能够提供更高的生产能力、更佳的产品粒型,易于自动化控制,具有较大的可靠性和灵活性,为客户创造更多的商业价值。石英石加工设备可用于碎石/制砂生产线中,与其它型号的设备自由组合,满足客户的不同工艺要求,发挥出更大的效能。
- 1、优化设计 降低生产成本组合式抛料头设计,只需更换磨损的抛料头,可降低使用成本30%以上;周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率48%以上;菱形冲击块,避免石英石冲击磨损后损伤立板。2、更大通过率 更大产量优化设计的深腔型转子,使石英石通过量提高约30%;更优的发射口、更流畅的曲线形设计,降低石英石的流动阻力,大幅度提高石英石的通过能力,增加产能。3、操作方便 稳定可靠两用散料盘,实现两种进料方式——全中心进料和中心进料伴随环状瀑落进料的快速转换;选用F级绝缘、IP54/55防护等级的率、低噪音的高防护等级电机,实现环保。4、特殊密封 维修方便主轴下端特殊的密封结构,保障无油封也不漏油,减少油耗;日本原装液压开盖装置,可方便快捷的移动上盖,使更换检修机体内部机件省时省工省力。
石英石加工设备由机座部件、主轴装配总成、转子总成、传动电机、机架总成、液压顶起回转装置、踏板架、电气系统和润滑系统等组成。
石英石加工设备的进料方式有两种:全中心进料和中心进料伴随环状瀑落。
全中心进料:石英石落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,先与反弹后自由下落的一部分石英石进行撞击,再一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的石英石撞击形成连续的石英石幕,最后经由下部排料口排出。
中心进料伴随环状瀑落进料:石英石落入进料斗,再经环形孔落下,被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮,另一股从分料盘的四周落下,进入叶轮的石英石,在叶轮内被迅速加速后高速抛出,先与散料盘四周自由落体的另一部分石英石冲击破碎,再一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的石英石撞击形成连续的石英石幕,最后经下部排料口排出。