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浅谈机制砂级配对混凝土性能的影响规律与作用效应(一)

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前言

  近年来,我国正处于基础设施建设深化阶段,国家加大了建设的规模和数量同时,也越来越注重环保和水土保持,且我国天然砂资源存储量逐年降低,过度开采使得很多地区都存在安全隐患。为此,机制砂的应用越来越广泛,但其制作工艺和配制技术对混凝土性能有着较大的影响,所以需要通过不同类型的机制砂级配进行混凝土性能试验,研究影响混凝土性能规律的特点,并做出相应的作用效应分析,为提高混凝土性能提供参考。

  湿拌砂浆保塑性的好坏直接影响了湿拌砂浆的使用质量,如果保塑性达不到预期的效果,很容易被施工单位投诉,也容易出现湿拌砂浆大面积提前干硬的质量事故。在实际的生产过程中我们遇到很多状况,比如,湿拌砂浆到工地后状态干散没有粘性、湿拌砂浆出现假凝现象、湿拌砂浆开放时间缩短提前干硬、湿拌砂浆施工后出现爆点等情况。根据实际生产中发现的湿拌砂浆的问题,我们也相应的找到原因,并做了实验室的实验验证,总结了影响湿拌砂浆保塑性能的一些主要原因。

生产线现场 生产线现场

1试验与结果

1.1试验材料

  依据工程的设计施工要求,本次试验中碎石为整形的石灰岩,采用两个级配进行掺配,其中一种直径为16~25mm,另一种直径为5~16mm,掺配过程中选择的是最大紧密密度,掺配比控制在了4∶6。砂子是由破碎石灰岩做成的机制砂,水泥为P.O42.5R等级,粉煤灰为Ⅰ级,聚羧酸高效减水剂掺量为0.8%,减水率为28%。

  选用的等级为C50的混凝土配合比,坍落度控制在180mm以上,试配强度控制在59.9MPa,最终通过对试验结果的优化,确定掺10%的粉煤灰,机制砂石粉含量控制在7.0%以下。试验过程中使用的配合比设计参数见表1。

表格

生产线现场 生产线现场

1.2机制砂级配试验的类型和参数测试

  本次试验是以二区砂的颗粒级配范围为基础进行的,一共进行了六种级配,分别为上限、中值、下限、上限至下限、下限至上限、不良,主要研究方向为这六种不同的机制砂级配类型对C50混凝土性能的影响和作用效应。根据不同的级配情况,做出了以下的试验内容:选用筛径在1.18mm以上的筛孔进行了第一试验组,选择了1.18mm以下的筛孔进行了第二试验组。六种级配类型的机制砂参数见表2。

表格

  从表2中可以看出本次试验中的六种机制砂类型,其细度是处于逐渐上升的状态,从细砂逐渐转变成了粗砂,其中第一种类型为细砂,第二种类型至第四种类型全部为中砂,到第五种和第六种类型时已变成粗砂。

  从级配的范围可以分析出,除了第六种级配类型不属于正常的二区砂范围,其余均符合要求范围。第二种和第四种类型分别出现了倒S型和S型的特征,这种特征有利于骨架结构的稳定,更有助于悬浮结构的形成,第三种类型的级配属于连续级配,另外几种类型皆可视为不良级配。

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