400-655-1888 搜索

问答

相关栏目:企业新闻 | 专题报道 | 黎明周报

影响混凝土后期强度增长的原因分析(五)

  • 字号 + -
返回列表

  在一次配合比设计中,共设计7组配合比,从C30~C50强度等级不等,配合比设计见表1,混凝土拌合物性能良好,检测强度时,发现7d强度正常,基本达到试配强度的75%左右,但检测28d强度时,出现多个配合比强度增长很少,甚至不增长的反常情况,见表2及表3,在排除了制件、养护等问题后,试验人员拟采用材料对比方法分析各种材料对混凝土的强度影响,以期找出造成混凝土后期强度增长不正常的主要原因。

生产线现场 生产线现场

配合比调整

  在确定粉煤灰是影响混凝土强度增长的主要因素后,对粉煤灰品质进行进一步的分析,在高倍显微镜下,发现该粉煤灰玻璃体较少,几乎没有,属于非玻璃体的劣质灰,不能发挥粉煤灰微珠的形态效应,活性也较低。最终采取更换粉煤灰品种和降低粉煤灰掺量的做法,将粉煤灰掺量降低到20%,而水胶比、砂率均保持不变,通过试验,发现7个配合比的各龄期强度均有明显增长,见表9。

表格

生产线现场 生产线现场

  如果您对破碎、制砂、磨粉设备有需求,欢迎您在线或电话垂询,接听电话(13526701401、18638776757),黎明重工将按照您的产量、加工物料、出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置。

免费定制解决方案 免费定制解决方案

推荐产品