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大体积混凝土如何实现质量控制(一)

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  随着经济的不断发展,对建筑物提出了更高的要求。从多层建筑发展到高层建筑甚至到目前的超高层建筑,从简单的构筑物到现在的大型构筑物,无不反映了建筑技术的飞速发展。大体积混凝土是现代工程建设中一种重要的结构形式,大体积混凝土的水化热是近年来人们比较关注的问题,对于建筑物和桥梁的基础、桥墩等大体积混凝土需要考虑水化热引起的温度应力,温度应力引起的裂缝具有裂缝宽,上下贯通的特点,因此对结构的承载能力、防水性能、耐久性能等都会产生很大的影响。本文结合北京北京CBD核心区Z13地块商业金融项目底板的浇筑,讨论对大体积混凝土的质量控制。

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原材料选择原则及控制

1.1水泥的选用

  综合考虑其水化热和水泥活性,以及因水泥品种所导致的掺合料可能的最大掺量。普通硅酸盐水泥单位体积水化热较高,但其活性也高,单方混凝土的水泥用量较少,所以水泥的选用应综合考虑,使得总水化热降到最低。

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1.2外加剂的选用

  优选减水率较高的聚羧酸高性能减水剂,以降低混凝土的用水量,从而降低混凝土的水胶比,可有效减少水泥用量和胶材用量,降低总的水化热值。此外,适当使用混凝土的缓凝技术,应用缓凝外加剂,还能降低水化热的释放速度,延长混凝土的凝结时间,使水泥水化热缓慢释放,以降低水化热峰值,并推迟水化热峰值出现的时间,从而达到减少混凝土内外温差的目的,减小因此产生的裂缝,还能有效地预防冷缝产生。

1.3掺合料的选用

  应优先选用水化热较低,需水量小,对混凝土后期强度贡献较大的掺合料。需水量小的掺合料,能降低单方混凝土的用水量,从而降低单方水泥用量;使用粉煤灰和矿粉双掺,可替代部分水泥,降低水化热,提高后期强度,增加混凝土的流动性,提高混凝土密实度。改善界面过渡区结构,能够和水泥水化产物发生二次反应,提高抗Cl-渗透力,从而提高混凝土的耐久性。

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