石灰石粉作为掺合料在混凝土中的应用(五)
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目前,我国建筑业规模宏大且发展迅速,混凝土矿物掺合料如粉煤灰、矿渣粉、硅灰等材料日益短缺,不能满足建设市场的正常需要。因此,混凝土市场更渴望一种或多种能就地取材的、可替代掺合料的材料,石灰石粉以易获取、价格低、产量大等优势被广泛关注。 免 费 咨 询 免 费 咨 询 其细颗粒填充、易于泵送等多方面特点,对于解决混凝土企业资源分布不均、提高建设工程速度、响应国家环保要求等方面意义重大。因此,本文为研究石灰石粉作为掺合料合理运用到混凝土中进行了一系列试验,并得出其替代其他掺合料的可行性。
生产线现场
5掺入石灰石粉在混凝土中的形态分析
根据余成行等人的研究,从宏观角度看,混凝土可以被认为是由骨料和水泥浆两部分组成,骨料和水泥浆由大小不同的颗粒组成。中粒径颗粒能填充大粒径颗粒之间的空隙,而小粒径颗粒又能填充中粒径颗粒之间的空隙,各粒径大小如此连续的填隙作用能有效减少空隙的体积,增大整个骨料部分的填充密度。混凝土拌合料流动的条件是,水泥浆需要先填充骨料部分的空隙,填隙以外的水泥浆才能用于润滑、带动骨料流动,所以在水泥浆体积一定时,提高骨料填充密度能增加混凝土工作性,或在流动性要求相同时减少水泥浆的体积。
从微观角度看,水泥浆由水泥及掺合料(石灰石粉)等凝胶微料和水两部分组成。在凝胶微料中,固体颗粒的粒径范围包括小于1μm至75μm,和宏观观察到的骨料颗粒填充效应一样,由较小粒径颗粒产生的连续、系列填隙作用,同样能有效减少凝胶微料中空隙的体积,增加填充密度。因为需要先填充凝胶微料部分的空隙,填隙以外的水才能用于润滑、带动整个水泥浆流动,所以在水体积一定时,提高凝胶微料填充密度能增加混凝土工作性,或在流动性要求相同时减少水的体积。
骨料填充密度可用干测量法来测量,而胶凝材料填充密度由于材料间的凝聚现象,很难同样用干测量法进行有效准确测量。对于浆体部分掺入石灰石粉可采用检测净浆流动度的方法,间接反映胶凝材料间的填充情况。
生产线现场
6结语
生产线现场
石灰石粉作为掺合料,具有资源提取便利、有利环境保护、价格低廉、有效替代和可改善填充等优势。基于以上试验,可得出以下结论:
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(1)石灰石粉作为可替代掺合料产品,对新拌混凝土的工作性能有改善作用。掺入量在50%时效果最佳,当掺入量在100%时,工作性相对较差,但通过减少用水量后,混凝土强度能满足设计要求。
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(2)石灰石粉可用于机制砂颗粒级配的填充,提高可泵性。
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(3)石灰石粉作为掺合料的多元化组合使用,通过填充效应原理优化级配,使得混凝土内部结构更加密实。
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