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磨机选粉机都容易出现哪些常用故障?有什么应对方法和解决措施?

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  粉磨设备中,选粉机是比较重要的一环,选粉机的工作运行状态直接影响选粉效果,容易造成能耗的提升和产品颗粒的粗细不均。所以,选粉机的日常维护与维修是比较重要的一环,那么磨机选粉机都容易出现哪些常用故障?有什么应对方法和解决措施?以下就为大家介绍一些常见的选粉机故障和排除方法。

5X系列欧版智能磨粉机 5X系列欧版智能磨粉机

选粉机都容易出现哪些故障?

  目前我国近几年的基本建设项目的快速发展,急缺大量的砂石资源。又遭受今年的疫情干扰,为了更好地加快刺激经济,全国各地陆续施行加大基本建设项目的建设力度。因此今年砂石需求量猛增。

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机制砂的产品质量怎么样

  齿轮箱发热或“冒烟”;齿轮箱发生振动和噪音;锥齿轮齿根裂纹或断折;齿轮热塑性变形和胶合;齿轮严重点蚀和剥落;齿轮磨损严重;滚动轴承发热响声异常;选粉机叶片打坏或掉落;选粉机电流突然增大;风机与电机两轴不同心。

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选粉机出现的故障及应对措施:

  • 1:齿轮箱发热或“冒烟”。

    发生原因:齿轮箱缺油,润滑不良,油质不良。超载使用。传动体本身故障。

    排除方法:改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热 塑变形”等具体分析对症处理

  • 2:齿轮箱发生振动和噪音。

    发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

    排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。

  • 3:锥齿轮齿根裂纹或断折。

    发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

    排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。

  • 4:齿轮热塑性变形和胶合。

    发生原因:润滑不良,少油、无油。高速超载使用。

    排除方法:清洗油箱,换油加油。控制速度,控制负荷或改进设计

  • 5:齿轮严重点蚀和剥落。

    发生原因:轴承间隙过大,轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。

    排除方法:修理或更换轴承。改进材质,改进热处理。控制负荷。

  • 6:齿轮磨损严重。

    发生原因:防护密封不良。油质不良,油中有杂质。材质不良。

    排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

  • 7:滚动轴承发热响声异常。

    发生原因:润滑不良,缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动,游隙增大。

    排除方法:及时加油,短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头,重新车丝,换螺帽。

  • 8:选粉机叶片打坏或掉落。

    发生原因:叶片质量不好,重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正,产生向上或向下偏斜。

    排除方法:更换叶片,称重均匀安装。检查螺栓,加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

  • 9:选粉机电流突然增大

    发生原因:下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形,断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动,撒料盘毂下降。

    排除方法:检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。

  • 10:风机与电机两轴不同心。

    发生原因:叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。

    排除方法:找正使两轴同心。校正平衡。调节好风门位置。加强基础,增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。

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