大型石子生产线运行时如何解决破碎机堵料问题?
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大型石子生产线运行时破碎机堵料问题是一个企业在设备生产过程中都不愿意遇到的情况,堵料说清了就是影响设备生产效率,严重了还会发生故障,导致设备损毁,下面介绍如何解决破碎机的堵料问题。 免 费 咨 询 免 费 咨 询
生产线现场
1、对物料进行预处理
当待破碎物料湿度大、粘度高,或含大量不可碎成分时,可采取预处理措施。具体包括:对物料进行预先筛分,去除过大或不可碎部分;进行预先洗矿,降低湿度和粘度。这些预处理能显著降低物料的破碎难度,提高破碎效率。
2、调整三角皮带松紧度
若三角皮带松弛,会随槽轮转动而无法有效驱动,导致大量物料在对辊式破碎机内滞留,引发堵料问题。为解决此问题,只需适当调整三角皮带的松紧度,确保其能紧密贴合驱动轮,从而恢复破碎机的正常破碎功能,避免堵料现象的发生。
生产线现场
3、观察偏心轴的运转是否正常
当偏心轴紧定衬套出现松动,偏心轴可能会因此被卡住,导致破碎设备无法正常工作。为确保破碎作业顺利进行,必须密切关注偏心轴的运转状态,一旦发现异常,应立即停机检查,及时解决问题,防止设备损坏或生产中断。
4、安装报警装置
皮带式输送机的运行电流与下腔体内物料的多少有关联,物料多,就容易引起破碎机跳停。因此根据这一特点,可在对辊式破碎机给料口安装一个报警装置,与继电器连接。当输送机达到设定的电流值时,继电器吸合,报警装置开始报警,可及时停止给料。
生产线现场
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