我国火电厂烟气脱硫现状分析

     我国烟气脱硫产业发展情况可以概括为以下几点:

　　1.初步建立了产业化发展的管理体系。目前,已经初步形成了政府宏观指导和协调,企业自主经营,行业协会积极参与服务的管理体系。

　　2.脱硫设备国产化率已达约90 %以上。石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺中的关键设备,如浆液循环泵、真空皮带脱水机、增压风机、气气换热器、烟气挡板等国内已具备研发和生产加工的能力,从设备采购费用来看,石灰石—石膏湿法脱硫工艺技术设备的材料国产化率已达到约90 %左右,部分烟气脱硫工程国产化流程超过了约95 % ,其他工艺技术的设备国产化率大于约90 %。

　　3.部分脱硫公司已拥有自主知识产权的烟气脱硫主流工艺技术,并进行了多年的工程实践。

　　4.烟气脱硫工程总承包能力已基本满足国内火电厂烟气脱硫工程建设的需要。根据中国电力企业联合会的专项调查,截至2005年底,具备一定技术、资金、人员实力,且拥有10万kW及以上机组烟气脱硫工程总承包业绩的公司近50家,其中,合同容量超过200万kW装机的公司有17家,超过1000万kW装机的公司有7家。

　　5.脱硫工程造价大幅度降低。30万kW及以上新建火电机组的烟气脱硫工程千瓦造价已由一开始的1000多元(人民币)降到“九五”时期末的500元左右,目前已降至200元左右。

　　尽管火电厂烟气脱硫产业化取得了重大成就,但仍然存在一些问题,主要是烟气脱硫技术自主创新能力仍然较低,脱硫市场监管急需加强,部分脱硫设施难以稳定运行。

　　黎明重工科技专家分析：随着国民经济的高速发展,各行业对电力需求的不断增大,火电作为近期我国主要的发电源,其排放的污染物位列前列,在当今大力加强节能减排工作的同时,要继续加大火电厂烟气脱硫技术的投资力度和研发力量,尽快将国外优良的脱硫技术与国内实际情况相结合,攻克一些技术瓶颈,促进我国火电行业脱硫产业更快、更好地发展。黎明重工科技是专业的电厂脱硫磨粉设备，欢迎咨询!