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如何控制机制砂中的石粉含量?

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  1.篦条筛降低含泥量

  根据不同的物料条件,选择合适的筛条间距,达到不同的除泥效果。对于山皮较厚、植被难以清除,山体风化较严重,夹层含泥量大,容易混入泥土的工况,加大筛条间距,可有效降低含泥量。

  2.骨料溜道除粉装置

  通过调节管道调节阀,可以控制除尘器的吸风量。在鼓风机采取变频形式的情况下,通过鼓风机的变频控制和调节阀的调节,调节吹风和吸风的配比,实现对砂石骨料成品含粉量在一定范围内的连续控制。

  3.高频振动筛分预处理

  通过高频振动对机制砂进行粉团分散、粉砂分离、粗细分级的预处理,然后通过风力除去所含石粉。

  与普通振动筛相比,机制砂经过高频振动筛筛分后除粉效率显著提高40%左右,所需风量降低45%。

  4.离心选粉机

  在制砂工艺中采用选粉机,其主要功能是分离出多余石粉和有用颗粒,并分别进行回收。

  选粉机对含水率有严格要求,当进料含水率在2%时,选粉机能较好发挥其效率,成砂率在60%-70%之间。

  5.V型静态分级机+动态高效选粉机

  原料进入制砂机,经振动筛分后,粗粉回至制砂机,细粉送至由V型静态分级机+动态高效选粉机组合型分级机。经过物料分布器均化后,进入分级系统,粗颗粒入成品库,微细颗粒与微粉随气流进入动态分级机,后随气流经旋风收尘器收集,进入石粉库。

  6.空气筛

  物料在空气筛分散装置作用下被均匀摊开,并被鼓风机吹到风选室的不同位置,重量轻的石粉,被吹到粉料出口位置,被除尘器引风机吸附,最终集中在粉罐当中。同时粒度调整板通过自动调整返回物料的比例,对成品砂的细度模数进行微调,从而保证成品砂细度模数的稳定。

  另外,选对制砂设备也很重要。VU塔楼式制砂系统(制砂楼)“石打石”离心破碎方法和风选筛分技术的结合,使成品砂粒型以高方形度和球形度为主,石粉含量控制在5~13%以内,成品品质高。

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